镍钛扁带双向综合疲劳试验机

镍钛扁带双向综合疲劳试验机主要原理是软件控制电机通过电动作动器器带动活塞杆运动完成对试样力的加载，来实现轴向的往复运动。完成镍钛扁带垂直方向以及水平方向的综合疲劳性能测试。

技术参数：

1、最大静态试验力：±50N，2%-100%FS范围内示值精度不大于±1%。

2、最大动态试验力：±50N，幅值波动度不大于各档±2%FS，（满足《JB/T9397-1999 拉压疲劳试验机 技术条件》）。

3、作动器最大振幅：±50mm，精度误差不大于±1%FS。

4、试验频率范围：0.01—7Hz。

5、主要试验波形：正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波等。

6、控制方式：全自动位移、荷载两种控制。

7、最大试验空间（上压盘下端面至工作平台）：不小于500mm。

8、两立柱间净距离：400mm。

10、电机功率0.75KW。

11、主机框架刚度：＞4.5×108N/mm。

12、外形尺寸：约620*520*1620mm。

镍钛扁带双向综合疲劳试验机使用标准：

1、GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》

2、GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》

3、JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》

4、GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法

5、GB/T 6398 金属材料 裂纹扩展试验方法

6、GB/T 4337 金属旋转弯曲疲劳试验方法

分类描述：

1、高强度主机：主机框架主要由T型底座、立柱、横梁、顶板等组成，T型底座和移动横梁形成一个刚性框架，两者之间为试验空间。横梁可以顺着立柱上下移动，可调整试验空间高低。

1.1主机为双立柱框架式结构， 电子式伺服直线作动器上置于主框架内部。夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。

1.2主机横梁调整采用电动双丝杠升降式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。

1.3试验机主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。

1.4负荷传感器采用精密轮辐式传感器，安装在机器上端，具有测量精度高、动态响应性好、抗侧向力好、性能稳定等优点；