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弹性吸声减振材料动态刚度疲劳试验机

更新时间:2026-08-10

简要描述:

弹性吸声减振材料动态刚度疲劳试验机用于建筑浮筑楼板、轨道交通、汽车 NVH 领域多孔弹性吸声减振材料的单位面积动态刚度、共振频率、阻尼损耗因子测定,模拟材料受压后的交变振动工况。依据 GB/T 35426.12017(ISO 90521、EN 290521)开发。

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品牌济南一诺适用领域其他
精度1%最大负荷10kN
电压380V产地国产
加工定制

弹性吸声减振材料动态刚度疲劳试验机用于建筑浮筑楼板、轨道交通、汽车 NVH 领域多孔弹性吸声减振材料的单位面积动态刚度、共振频率、阻尼损耗因子测定,模拟材料受压后的交变振动工况。依据 GB/T 35426.12017(ISO 90521、EN 290521)开发。主要由一套10kN静压支撑作动器、一套恒压伺服泵站、高强度主机、试验夹具、全数字二通道伺服控制器(预留一个通道)以及计算机打印机、相关试验软件、其它必要的附件等组成。

测试项目:

1、单位面积动态刚度 s′(N/m³),标准静态预压 0.44kPa 可调

2、系统共振频率 fr(Hz)

3、阻尼损耗因子 η、品质因子 Q

4、不同预压载荷下动刚度变化特性

5、不同激励振幅下动刚度非线性测试

6、试样静态压缩量、厚度压缩变形

7、可换算浮筑楼板撞击声理论改善量

工作原理:将标准尺寸吸音弹性试样放置高强度底座上,上方放置规定面压的质量板,构成 “质量弹簧" 单自由度系统,试样等效弹簧;激振器对质量板施加垂直扫频激励;采集加速度频响曲线,拾取系统共振频率;根据标准公式计算单位面积动态刚度,同时得到阻尼损耗因子,表征吸音材料在交变载荷下弹性与耗能特性。

弹性吸声减振材料动态刚度疲劳试验机主机特点

A、主机为双立柱框架式结构,双立柱外表面采用电镀硬铬处理,进一步提高外形的美观程度,同时提高防腐蚀能力;

B、横梁可升降用于调整试验空间,横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,保证试验的稳固可靠,同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动;

C、横梁运动(升降、锁紧)由横梁驱动模块控制两只夹紧油缸和两只升降油缸协调工作完成,驱动模块采用专用手动转阀控制,零泄露,可保证试验的可靠性;

D、负荷传感器安装在横梁下端面,用于测量试验负荷。

F、主机工作台前方设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮,便于试验员方便操作。

2、静压支撑直线作动器: 作动器是试验机动力输出机构,是试验机工作的关键部件。减震器性能试验要求,既要保证高速运动又要保证低速状态下稳定工作,普通伺服直线作动器密封采用密封件密封,导向带支撑的工作原理,因密封件存在内摩擦阻力等状况影响,无法满足高速、低速状态下试验要求,因此作动器垂向作动器采用静压支撑作动器。

弹性吸声减振材料动态刚度疲劳试验机

技术指标:

最大静态试验力

±10kN

/


示值精度

1、10衰减倍数进行分档标定,示值精度每档20%起±1%

/


最大动态试验力

±100kN

/


示值精度

幅值波动度不大于各档±2%FS

/


试样标准尺寸

200 mm×200 mm(国标标准样),兼容其他规格试样

试样标准尺寸


作动器最大振幅

±75mm

/


示值精度

±1%FS

/


扫频频率范围

10200 Hz(覆盖浮筑楼板共振区间)

可根据用户要求定制


软件功能

自动扫频、识别共振峰,自动计算动刚度、损耗因子;输出频响曲线;导出 Word/Excel 检测报告;存储原始时域、频域数据



主要试验波形

正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形

/


最大试验空间

400*400mm

根据用户现场实际加载框架尺寸以及实际工况确定


恒压伺服泵站规格

流量60L/min21MPa,电机功率30kW




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