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全自动快速顶锻试验机

更新时间:2020-05-19

简要描述:

全自动快速顶锻试验机三工位,含较直剪切功能
1、满足GB/T233-2000《金属材料顶锻试验方法》。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验,检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。

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品牌中研产地国产
加工定制

全自动快速顶锻试验机三工位,含较直剪切功能
1、满足GB/T233-2000《金属材料顶锻试验方法》。主要应用于钢铁企业、标准件生产企业、工具生产企业等金属材料的顶锻试验,检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面特征。

主机描述:
本机由主机、剪切校直部分、液压源、计算机等组成。主机由底座、光杠、双向顶锻工作油缸活塞、活塞运行导向系统、顶锻压板,升降丝杠等组成。本产品克服了普通试验机加载速度慢和顶锻过程中试样的倾斜的问题。主机采用双作用油缸,顶锻油缸固定在下横梁上。顶锻下压板安装在顶锻油缸活塞上;上压板安装在可上下移动的丝杠螺母副上,丝杠螺母副用位移传感器控制,丝杠螺母副上下运行的位移量实时反馈给测控与控制系统,根据不同试样条件上压板上升下降的距离,保证不同试样在不同锻压比下,完成顶锻试验。全自动顶锻试验机的工作过程简单的描述为:电机开启,油泵工作时先给蓄能器充液,螺母丝杠副根据试验和锻压比调节位置,再给主油缸充液,使主油缸上升,试样缓慢接触到上压板表面,然后蓄能器充液释放,进行快速顶锻,随后活塞自动下降,整个试验过程都由计算机自动控制。

全自动快速顶锻试验机三工位,含较直剪切功能
试验流程
1试验机接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息。操作者根据上级计算机下传的试样顺序(也可人工干预选择某一试样),人工进行试样编号确认后,夹持试样进行试验。
2试验机系统可根据上级计算机下传的试验指令自动切换不同的试验条件。试验结束后,试验结果自动传送到上级计算机。
主机主要技术参数
最大顶锻试验力:                2000kN
顶锻偏差:                      ±0.5h
最大顶锻速度:                  40mm/s
活塞调整速度:                  100mm/min
顶锻锻压比:                    默认1/2、1/3;其他可任意设置
最大剪切力:                    1000KN
最大校直力:                    300KN
结构形式:                      油缸下置  四立柱单空间
驱动方式:                      双向缸塞作动器
快速顶锻:
试样强度:                   100MPa~800 MPa;
试样直径:                   Φ5mm~Φ25mm
操作方式:                   全自动微机控制
剪切工位
试样直径:                   Φ5mm~Φ25mm
操作方式:                   自动方式(电气面板操作)
校直工位
试样直径:                   Φ5mm~Φ30mm
操作方式:                   脚踏开关

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