水泥电线杆管桩抗弯试验机

水泥电线杆管桩抗弯试验机——静载试验
液压式加载，主要用于水泥电线杆管桩的四点弯曲强度测试。

液压操纵部分
在加油口将洁净的46#抗磨液压油注入至距离上油箱盖两厘米处；
接通电源启动电动机（电源电压380V  50Hz）
关闭回油阀，放好试件，将送油阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞推离开缸底。
在上压盘离试件空余1-2mm处，应视实验情况或实验员的熟练程度调节控制加载速度。
当试件还未接触到上压板时，可调节送油阀快速下升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷，至试件达到破坏或变形失效为止。
试件失效或破碎后，打开回油阀使活塞复位，移除被测后的试件，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。
注：初次安装应预压到大载荷2~3次后再正常使用；气温低于5℃时应打开油泵电机空载预热。

试验机加载程序  
步：按抗裂弯矩的20％的级差由零加载至抗裂弯矩的80％，每级荷载的持续时间为3min；然后按抗裂弯矩的10％的级差继续加载至抗裂弯矩的100％。每级荷载的持续时间为3min，观察是否有裂缝出现，测定并记录裂缝宽度。  
第二步：如果在抗裂弯矩的100％时未出现裂缝，则按抗裂弯矩的5％的级差继续加载至裂缝出现。
每级荷载的持续时间为3min，测定并记录裂缝宽度。     
第三步：按极限弯矩的5％的级差继续加载至出现5.6.3所列极限状态的检验标志之一为止。每级荷载弯矩的持续时间为3min，观测并记录各项读数。
（1）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm
（2）受拉钢筋被拉断
（3）受压区混凝土破坏
抗剪性能试验方法
步：按抗裂剪力的20%的级差由零加载至抗裂剪力的80%，每级荷载的持续时间为3min，然后按抗裂剪力的10%的级差继续加载至抗裂剪力的，每级荷载的持续时间为3min，观察是否有裂缝出现，测量并记录裂缝的宽度。
第二步：如果在抗裂剪力的时未出现裂缝，则按抗裂剪力的5%的级差继续加载至裂缝出现，每级荷载的持续时间为3min，测量并记录裂缝宽度。

水泥电线杆管桩抗弯试验机——静载试验