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简析管材环刚度试验机的原理及其试验步骤

发布时间:2022-12-19   点击次数:45次
  管材环刚度试验机是针对高等院校、科学院所、质检机构而设计的新一代双空间微机控制试验机,可以完成试样的拉伸、压缩、环刚度、弯曲等多种力学性能试验。
 
  管材环刚度试验机的基本原理:
 
  用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置,按管材的直径确定平板的压缩速度,用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力,用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。(d为管材试样内径)。
 
  管材环刚度试验机的试验步骤:
 
  1、测试应在23℃±2℃条件下进行
 
  2、如果能确定试样在某位置的环刚度最小,把试样a的该位置和压力机板上相接触,或把第一个试样放置时,把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。
 
  3、对于每一个试样,放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。
 
  放置试样时,使其长轴平行于压板,然后放置于试验机的中央位置。
 
  使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样,以恒定的速度压缩试样知道至少达到0.03d的变形
 
  4、通常,变形量是通过测量一个压板的位置得到,但如果在试样过程中,管壁厚度e的变化超过10%,则应通过直径测量试样内径的变化得到。
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